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聊城42小导管尖头成型机

来源:CjC1saRAUK 发布日期:2020-02-04 15:13:34

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【项】1.一种防碰撞双臂架装置,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有左臂架与右臂架,所述左臂架与所述右臂架均与所述底座活动连接,所述左臂架与所述右臂架上方用于安装作业平台,所述左臂架与所述右臂架之间设置有间距,所述间距内设置有防碰撞装置,所述防碰撞装置包括左侧挡板与右侧挡板,所述左侧挡板与所述左臂架固定连接,所述右侧挡板与所述右臂架固定连接,所述左侧挡板与所述右侧挡板在所述左臂架与所述右臂架相向方向移动时会率先相接触。2.根据权利要求1所述的防碰撞双臂架装置,其特征在于,所述左臂架或/和所述右臂架与所述底座之间设置有销轴。3.根据权利要求1所述的防碰撞双臂架装置,其特征在于,所述左侧挡板或/和所述右侧挡板上连接有驱动装置。

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本实用新型涉及公路隧道修建中一种隧道钢拱架加劲连接结构。背景技术:钢拱架是软岩隧道建设中不可缺少的一种支护结构,是隧道初期支护中比较强的一种,主要适用于软弱、岩石节理发育、断层破碎带及黄土等围岩的隧道。由于隧道周围岩层的复杂性和隐蔽性等特点,需要利用钢拱架对隧道进行支护,确保其稳定。但是在实际施工中工字钢连接往往是隧道钢拱架施工的一个薄弱环节,主要原因是加工不规范、运输变形和现场技术管理人员不够重视,从而产生一些初期支护变形、开裂等不可控的不良现象,增加了隧道施工风险。连接钢拱架的意义在于可以实现钢拱架自身长度的减小,在提升支护效果的同时,也便于施工。一般钢拱架的连接方式分为两种:一种是根据设计采用螺栓连接;

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该设备具有全自动安全防范及自动运行检测预警.报謷控制系统。功能及适用范围:适用所有金属线材,如铁.钢.不锈钢.铜.铝.金.银.钛等金属及非金属线性材质的磨尖或端头的倒角拋光去刺处理。产品广泛应用于航天航空.机车配件、电子电器.电动轴芯.器械.精密仪表、玩具、文具、傢俱等精密五金制品行业。该设备操作简单.稳定.高效,是新时代专业新型节能设备。小导管缩尖机 钢管缩尖机性能介绍小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。

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采用加劲板进行加强连接。首先对边墙和仰拱两个单元的钢拱架采用弯曲型加劲板进行加强连接,然后为提高两个单元钢拱架各自的刚度,分别对两段钢拱架焊缝位置采用加劲板进行加强,钢拱架加劲板加强位置将形成一种箱体结构,提高了钢拱架的整体强度和刚度,有利于钢拱架各单元之间的整体受力。这种隧道钢拱架加劲连接结构,降低了钢拱架弯曲施工难度,大幅减少了施工成本,有利于结构受力,提高了工程质量。技术实现要素:本实用新型所要解诀的技术问题是针对现有技术的不足,提供—种隧道钢拱架加劲连接结构,从而降低施工难度、造价,减少作业成本,同时具有较强的可操作性。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种隧道钢拱架加劲连接结构。

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小导管尖头机主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。小导管尖头机常见故障: 1. 锥出来的铁管不光滑。 a:四块模具合起来内孔不圆。 b:锥管模内孔有铁沙。 2. 没有油上来 a:油箱是否缺油。b: 油泵是否烧坏或卡死。 c:油箱底有铁削是否过多。 d:油路阀门是否打开。小导管尖头机优势明显: 1,可代替3-6名工人,提高产量; 2、不需要co2氧气,节省耗材,降低成本; 3、加工的成品标准统一,符合技术标准。聊城42小导管尖头成型机

管棚,以一定尺径的钢管导入在隧道外围,然后进行注浆,使钢管、土体(岩体)、浆液形成一个整体结构,进而保证下方隧道施工安全及运营安全,也保证上方土体(岩体)稳定性,防止地表等出现沉降,属于超前支护的一种。下面我们以施工实例简介管棚施工工艺。本工程为某某综合整治工程分项工程,该下穿通道主要作为某某大道两侧巡河路连接通道,工程全长154.3m。其中与巡河路顺接挡墙段总长33.3m;明挖段箱涵段总长16.0m;浅埋暗挖段通道长105.0m,1)、挡土墙段:该段采用重力式挡土墙结构,路面宽度为3.0m;2)、明挖段箱涵:该箱涵为单孔钢筋混凝土箱涵,净空尺寸3.0m×2.65m;3)、浅埋暗挖段:该段结构断面为城门洞型。

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小导管尖头机的技术:施工用的国际工法,在隧道施工时可以根据地段的不同来选择性采用钻爆法施工,实施光面。小导管尖头机首先开挖导洞,根据隧道断面尺寸来确定导洞断面大小,钻孔前测量中线和水平线,按画好的炮眼位置和顺序钻孔,装药和填炮泥与一般隧道相类似;然后再二次开挖,根据隧道情况的不同来确定导洞挖掘的深度;*后开挖光爆层,通过复式开挖法让光面痕留存率达到90%以上,使隧道开挖轮廓与设计轮廓更加吻合,降低围岩的扰动,能够很好地体现出 奥法的施工优点。

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(1)首先准确测量放样,定出开挖位置,测量注意套拱开挖尺寸比设计加大5cm,以确保明洞二衬砼厚度。利用2台管棚钻机(型号XY-2PCG)出行钻孔。钻孔开机时速度宜低,钻出20cm后转为正常钻速,施钻深孔时,钻机顶紧在掌子面上,当第一节钻杆钻入岩层,尾部剩余20~30cm时停止钻出,接长第二根钻杆,用联接套把两根钻杆连接牢固,继续施钻,直至钻孔超过设计深度50cm。为防止钻杆在推动力的情况和震动力的双重作用下,上下颤动,导致钻孔不直,钻孔时应将扶直器套在钻杆上,随孔深的增长对推力的要求不同,应严格控制。在钻孔时,要确保孔径比棚管外径大15~20mm,在钻出过程中经常检查钻出的偏斜度,发现偏斜超过设计要求。

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